印刷油墨生产在印刷行业中比较常见，广泛的用于各类书籍中，你知道在印刷油墨生产的过程是怎么样的？不如一起来看看下面上海弘墨印刷公司的相关介绍吧！

　　印刷油墨的最基本成分是：颜料+粘合剂+助剂。

　　颜料的粒径和表面物理性质对分散过程有很大的影响。 颜料的粒径越小，比表面积越大，颜色越强，颜料的粒径对颜色强度的影响越大。 如果不能达到这种分散程度，则会出现打印问题。 为了获得颜料的最佳效果，有必要将其尽可能减小至原始粒径，主要特征粒径为0.5微米或比表面积为30至100m2 / g。

　　为了满足印刷油墨的要求，其制造过程是一个复杂的过程。 基本上，油墨制造是颜料，载体和添加剂以及其他碱性物质的组合。 今天，我们将一起了解制造过程。

　　清漆是一种透明的液体，会固化成薄膜。 它将颜料与印刷表面结合在一起，提供油墨的可印刷性，并润湿颜料颗粒。 有两种主要类型的清漆：油脂树脂清漆（包括干燥油8，如亚麻子油）和非油脂树脂清漆。 油性清漆的制造温度比非油性清漆的制造温度高得多，并且条件要严格得多。

　　生产过程

　　1、制作连接材料，并添加辅助添加剂与颜料混合； 混合后，颜料颗粒通常会聚集在一起形成聚合物。

　　如清漆制造：

　　清漆通常在密闭的锅中制成，在锅中加热油和溶剂以使其快速溶解或酯交换。 该过程涉及的温度会有所不同，但可能在120°C至260°C之间。 烹饪时间可能在几分钟到几小时之间。 在此过程中，温度控制至关重要，密切监视温度变化率，达到的最高温度和烹饪时间。 冷凝器通常用于防止溶剂流失。 由于清漆包含干油，因此必须从大气中除去氧气以防止其聚合。

　　在典型的油基油墨清漆的生产中，在烹饪之前，在氮气下将干油，醇酸树脂和其他溶剂添加到容器中，当达到正确的温度时，添加硬树脂，并继续蒸煮过程，直到反应物进入反应器中。冷却批料后，添加螯合剂和其他添加剂，直到酯交换过程被完全消耗或直至在其中达到足够的溶解度为止。 溶剂。 最后，将清漆混合物重新加热以达到目标流变性能，并在将产生的清漆送入储罐之前对其进行测试。

　　2、颜料分散：第一步中混合的原料通过研磨机进行研磨，使颜料聚合物均匀分散，以达到所需的细度要求。

　　产生清漆（包含溶剂，树脂和添加剂）后，将颜料混合。此时，颜料颗粒聚集在一起，必须用粉碎机将这些附聚物破碎，以使颜料均匀地分散在涂料中树脂。

　　以上就是关于印刷油墨生产的过程的相关介绍，希望以上的介绍能够帮助到您，如果您想要关注更多印刷常识，欢迎关注上海弘墨公司。

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